内外涂塑复合钢管内防腐涂层种类

防腐蚀涂料满足以下基本要求：良好的附着力和一定的机械强度，良好的耐蚀性能，较小的透气性和渗水性。防腐涂料除了要满足以上要求，还应继续向无毒（或低毒）、无污染、省能源、经济的方向发展；也要配合石油工业提出的新要求，由单一功能向多功能发展；由低档次、长时效发展。目前适用于管道内涂层的材料品种主要有环氧粉末涂料、聚酯防腐涂料、煤焦油环氧树脂等。

（1）环氧粉末涂料

环氧粉末涂料与管道外喷涂的环氧粉末基本一致，它以环氧树脂为基料，加入适量的固化剂、颜料、填料及其他添加剂，经混合、熔融挤出、冷却、粉碎、筛分等工序制成。随着技术发展，人们对现有的环氧粉末进行了各种改进，例如以环氧树脂为主要基料，以玻璃鳞片为骨料，添加各种功能添加剂混配成涂料状材料，进一步提高涂料的黏结性、力学性能、化学稳定性、电绝缘性和抗老化性；利用纳米铁钛微粉作为防锈颜料，将其与固化剂、环氧树脂等原料按照一定配比混合制备纳米复合涂料；与传统环氧涂料相比，经过纳米颗粒改性的环氧涂料的抗腐蚀性能、耐附着力和抗弯曲性能大幅提升；Sherwin-Williams公司通过将表面活性剂与环氧聚合物进行一系列聚合、缩合等反应，使活性基团进入聚合物分子链中形成新物质，将该物质与改性的固化剂高速分散混合制备出新型双酚A型固体防腐涂料；该涂料不必再添加溶剂和稀释剂，还具有零VOC释放、固化时间短、耐水性等优点，因此方便储存、易于施工。

（2）聚酯防腐涂料

聚酯是指分子结构中含有基甲酸酯键的高聚物。基甲酸酯键由异氰酸基和羟基反应形成，故聚酯树脂的单体是多异和多羟基化合物。工业循环水管道用涂塑钢管聚酯根据其固化机理的不同可分为五种类型：

①氧固化聚酯改性油（单组分）；

②多羟基化合物固化多异的加成物或预聚物（双组分）；

③多羟基化合物固化封闭型多异的加成物或预聚物（单组分）；

④湿固化多异预聚物（单组分）；

⑤催化湿固化多异预聚物（双组分）。

聚酯漆具有耐磨、耐化学腐蚀、耐热及良好的附着力等优点，并可对多种树脂进行改性。聚酯漆的耐酸、耐碱、耐水、耐热性优于乙烯树脂漆，耐酸、耐水性优于环氧树脂，而其耐碱、耐溶剂性与环氧树脂相似。但是，聚酯的保光保色性差，易失光粉化。与国外聚酯涂料的快速发展相比，我国在聚酯防腐蚀涂料的研发、应用以及涂装方法的开发方面还存在一定差距，包括新型聚酯固化剂和多元醇化合物的合成，尤其在涂料成分配比的设计差距较大。

（3）煤焦油环氧树脂

煤焦油是煤粉经过复杂干馏工艺生成的深褐色、黏稠态液体，可直接涂覆于管道上，用于管道的防护层，具有耐水性好、绝缘性好、抗土壤腐蚀等优点。但其机械强度及低温韧性差，施工过程中需要加热涂覆，会挥发出大量有害物质。因此，煤焦油在使用过程中常添加合成树脂进行改性。